Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности

Материалы для крепления панелей

Ребра жесткости листов поликарбоната распределяются по длине. Чтобы добиться максимальной прочности конструкции, необходимо правильно расположить полые каналы:

  • Если панель устанавливается вертикально, то каналы располагаются по вертикали.
  • В дугообразных конструкциях каналы должны быть параллельны линии изгиба.
  • В конструкциях наклонного типа – по направлению ската.

При изготовлении внешних конструкций следует использовать поликарбонат, у которого с наружной стороны имеется защита от ультрафиолетовых лучей в виде пленки из специальных веществ. На ней производитель указывает всю необходимую информацию. Для правильного расположения листов поликарбоната пленку не снимают в процессе монтажа.

https://www.youtube.com/watch?v=RX2ZO0hFMEU

Для решения задачи, как прикрепить поликарбонат к металлу, нужно использовать следующее:

  • Разные виды профиля, включая торцевой, угловой, соединительный, пристенный и коньковый.
  • Крепежные элементы в виде термошайб и мини-шайб.
  • Разные виды заглушек.
  • Клейкая лента для торцов, включая перфорированную ленту для нижних кромок.
  • Уплотнители для профиля.
  • С помощью торцевых профилей защищают кромки поликарбоната, причем короткая полочка всегда располагается снаружи.
  • Соединительные профили могут быть разъемными универсальными или сплошными Н-образными. Они предназначены для соединения кромок панелей. Важно помнить, что на каркас могут крепиться только разъемные профили.
  • Угловой профиль позволяет соединять элементы под прямым углом.
  • Пристенный профиль дает возможность плотно примкнуть панель к стене. Может использоваться в качестве торцевого профиля.
  • Коньковый профиль необходим для соединения панелей на коньке крыши при условии, что элементы соединяются под углом больше, чем 90.

Крепление поликарбоната к металлу выполняется разными видами термошайб. Эти крепежные элементы могут различаться по следующим признакам:

  • Конструктивные особенности позволяют выделить индивидуальные и универсальные термошайбы. В первом случае элемент имеет длину в соответствии с толщиной листа, что предотвращает пережим или деформацию поликарбоната. Второй вариант не имеет ножки, следовательно, может использоваться для материала любой толщины.
  • В зависимости от материала изготовления крепеж может быть из нержавеющей стали (для покрытия больших участков), из поликарбоната (обеспечивают герметичность соединения без повреждения панели), полипропиленовые (для работ внутри помещения или в тени).
  • Мини-шайбы применяются для панелей незначительной толщины.

Заглушки

Чтобы придать конструкции привлекательность, а торцы профилей защитить от попадания воды, пыли и насекомых, необходимо использовать заглушки.

как правильно крепить поликарбонат к металлу

Под воздействием высокой температуры может наблюдаться некоторое изменение поликарбоната, следовательно, необходимо соблюдать определенные правила монтажа:

  • Обязательное наличие зазоров.
  • Увеличенные отверстия для крепежа.
  • Использование термошайб.
  • Применение специальных видов профиля.

Чтобы выполнить качественный монтаж панели, необходимо позаботиться о правильном хранении приобретенного материала:

  • Укладывать листы следует на ровную поверхность вверх защитной пленкой.
  • Высота стопки не должна превышать 2,5 метров.
  • Хранить материал следует в сухом проветриваемом помещении вдали от обогревательных приборов.
  • Не рекомендуется накрывать материал полиэтиленом.

Кроме того следует помнить, что защитное покрытие снимается с панели только по окончании монтажных работ.

Качество работы во многом зависит от совместимости используемых материалов. Поэтому не допускается использовать с поликарбонатом полиуретан, ПВХ, герметик на основе амина и акрила.

Составляя проект каркаса, следует учитывать различные виды нагрузки, температурное воздействие, размеры используемого материала, допустимый радиус изгиба, направление сточных вод. Очень важно знать, через какое расстояние крепить поликарбонат.

Оптимальная температура для работы с поликарбонатом лежит в интервале от 10 до 200С.

При необходимости передвижения по поверхности материала следует использовать опоры, длина которых составляет около 3 метров, а ширина – 0,4 метра. Лучше всего покрыть их мягкой тканью.

Если требуется удалить остатки клея после снятия защитной пленки, то можно воспользоваться нейтральным моющим средством. После очистки можно протереть поверхность мягкой тканью.

Способы крепления

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса. 

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

  • размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм; 
  • схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм; 
  • толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм. 

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.
 

Для теплиц применяют только сотовые или монолитные плиты. Первые более прочные, вторые – по структуре напоминают стекло и значительно легче.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу теплицы:

  1. Влажным способом. Применяется клей, замазки и герметики. Предварительно обрабатываются кромки замазкой, а затем обрабатывается каркас и крепятся листы. 
  2. Сухим методом. Используются уплотнители, шайбы и саморезы. Проделываются отверстия для крепежей в конструкции и листах, расстояние между ними 50 см, отступ от края – 2 см. Все дырки должны быть немного больше крепежей, поскольку пластик может расширяться. 

Монтаж пластика производится двумя способами:

  • Укладкой на профиль. Подходит для многолетнего применения теплицы. Необходимо запастись саморезами и профилем. Укладывается и крепится профиль на основание, крепления затягиваются прочно, поскольку они несут большую нагрузку. Кладется лист, затем фиксируется профиль и переходят к следующему листу. В конце закрываются торцы алюминием. 
  • Точечным способом. Применяют саморезы, которые вкручиваются в подготовленные отверстия в каркасе, а затем – листах. Овальная форма отверстий по ребру. Отступ от края 4 см, расстояние между крепежами 40 см. Укладка листов обязательно ровная, использовать только термошайбы под саморезы для герметичности и в конце закрыть торцы.  
Варианты крепежных элементов для пластика
Источник polikarbonat.in.ua

Разобравшись с тем, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу или профилю, как это делать правильно, надо запомнить несколько простых правил о том, какое расстояние должно быть между самими крепежами.

Профиль для монтажа поликарбоната

Шаг между саморезами зависит от типа обрешетки и толщины пластика. Для стандартных листов размером 2,1х10 м и 8 мм крепежи располагаются на расстоянии 40-50 мм друг от друга. Шаг увеличивается до 70 мм, если используются листы большей толщины. Самой оптимальной длиной специалисты называют 1/3 расстояния между арками или рейками.

Как крепить поликарбонат к деревянному каркасу:

  • В основном на скатных крышах теплиц для обрешетки применяют утолщенные брусья. Листы надо класть с термозазором, но не внахлест.  
  • Стык обрабатывается герметиком, а затем закрывается рамкой.  
  • При этом шаг установки крепежей надо увеличить на 20%, а сами точки размещения крепежей делают в шахматном порядке. 

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса.

Шайбы и саморезы

Чем крепить поликарбонат — для этого могут использовать разные крепежные детали. Популярными являются столярные или оцинкованные саморезы от 19 до 50 мм. Их выбор зависит от следующих факторов:

  • размер шайбы – декоративные модели толщиной 3-15 мм, силиконовые стандартные толщиной до 5 мм;
  • схема монтажа – для деревянной обрешетки крепежи 50 мм, в креплении без нахлеста используются саморезы 19 мм, с напуском – 25 мм;
  • толщина плит – при использовании оконной конструкции толщина боковых плит 6-8 мм, для кровли 10 мм, для стандартного каркаса толщина материала не больше 10 мм.

Для основных способов используется универсальный шестигранный саморез со сверлом на конце. Предназначен для алюминиевых конструкций. Может применяться и для дерева, но теряются прочностные характеристики. С противоположной стороны могут применяться обычные столярные саморезы.

Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности
Шайбы для крепления

Единственным видом крепежа для всех типов поликарбоната считается винт с большой шайбой из прочного пластика или саморез. Винты с шайбой применяются при создании декоративных конструкций. Не подходят для теплиц из-за центровочной втулки. Самый простой вариант плотного крепления листов обеспечивается защелкивающимся разъемным профилем.

Предлагаем ознакомиться  Почему нельзя держать дома кактусы незамужним девушкам

Чем крепить поликарбонат к металлическому каркасу:

  1. Специалисты рекомендуют применять крепежи с шайбами и заглушками, имеющие уплотнительное кольцо и шайбы с выпуклостью.
  2. Они утапливаются в отверстиях ножкой.
  3. Плотно прижимается панель, гармоничный вид, не попадает внутрь влага.

Саморезы или другие подобные элементы надо приобретать отдельно. Поликарбонатовые шайбы производятся в различных цветах, прочнее, термошайбы – прозрачные.

Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности
Шайбы с заглушками

Полипропиленовые шайбы состоят из заглушки, крышки (разных цветов) и уплотнителя. У них нет защиты от ультрафиолета, быстро выгорают и теряют прочность. Не рекомендуется применять внутри помещений и на затененных крышах. Их главное преимущество – это цена.

Металлические шайбы применяются в основном для каркаса из металла и больших площадей. Не расшатываются, обеспечивают качественное крепление. Они вогнуты, в форму кладется прокладка, крепление на болты или саморезы. Шайбы с прокладкой обеспечивают максимальную герметичность, препятствуют проникновению влаги в полотно.

Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности
Металлические шайбы

Для крепления пластика под навесом или в помещении можно применять саморезы с прокладкой или тонкой шайбой. В самых оптимальных случаях от шайб и вовсе можно отказаться. Обязательно надо надевать дополнительно прокладку под шайбу для конструкций на улице.

Профиль

Соединительный профиль позволяет крепить листы с каркасом и между собой.

Профиль делается из идентичного материала листов и может иметь толщину 4-16 мм.

Варианты цветов панелей

Внутри между профилем и листом оставляется термозазор 3 мм.

В процессе установки применяется перфорированная или герметизирующая лента, которая крепится на торцы.

Потом происходит монтаж непосредственно пластика в профиле.

Сам профиль бывает нескольких типов:

  • соединительным;
  • неразъемным;
  • торцевым;
  • разъемным.

Все варианты имеют свои особенности и характеристики, которые надо учитывать при выборе типа конструкции.

Плиты могут монтироваться в алюминиевом, пластиковом или поликарбонатном профиле. Сам профиль отличается сечением и маркируется латинскими буквами. Установленные в решетку плиты могут крепиться герметиком. Но при сильных ветрах это будет слабое соединение. Важно выбирать качественный герметик, который сохранит свою эластичность и прочность на протяжении нескольких лет.

Чтобы знать, как правильно крепить поликарбонат на теплицу, необходимо запомнить несколько важных правил:

  • герметик применяется только на верхних скатах;
  • не допускать любых искривлений листов при использовании термошайб – это ведет к появлению дырок и потере герметичности конструкции;
  • арочные конструкции снизу крепятся перфорированной лентой, что защитит от выхода воздуха, разрывов и порчи самих листов;

    Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности
    Перфорированная лента

  • металлический профиль применяется только для конструкций больше 2 м;
  • алюминий является хорошим герметическим средством и является основанием, уплотнители из резины.

Для теплиц применяют только сотовые или монолитные плиты. Первые более прочные, вторые – по структуре напоминают стекло и значительно легче.

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу теплицы:

  1. Влажным способом. Применяется клей, замазки и герметики. Предварительно обрабатываются кромки замазкой, а затем обрабатывается каркас и крепятся листы.
  2. Сухим методом. Используются уплотнители, шайбы и саморезы. Проделываются отверстия для крепежей в конструкции и листах, расстояние между ними 50 см, отступ от края – 2 см. Все дырки должны быть немного больше крепежей, поскольку пластик может расширяться.

    Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности
    Варианты крепления плит на металлический каркас

Соединение пластов обязательно обрабатывается силиконом или герметичной лентой. Это обеспечивает защиту от проникновения внутрь влаги.

Монтаж пластика производится двумя способами:

  • Укладкой на профиль.Подходит для многолетнего применения теплицы. Необходимо запастись саморезами и профилем. Укладывается и крепится профиль на основание, крепления затягиваются прочно, поскольку они несут большую нагрузку. Кладется лист, затем фиксируется профиль и переходят к следующему листу. В конце закрываются торцы алюминием.
  • Точечным способом. Применяют саморезы, которые вкручиваются в подготовленные отверстия в каркасе, а затем – листах. Овальная форма отверстий по ребру. Отступ от края 4 см, расстояние между крепежами 40 см. Укладка листов обязательно ровная, использовать только термошайбы под саморезы для герметичности и в конце закрыть торцы.

    Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности
    Варианты крепежных элементов для пластика

Практически все садоводы на сегодня поняли эффект от поликарбонатной теплицы. Создаваемые ней условия выращивания зеленых насаждений в лучшую сторону отличаются от теплиц из других материалов (стекло, пленка и т. д.), в то же время уход за ней значительно облегчен, а ее долговечность просто поражает.

В последнее время стало крайне популярным использовать поликарбонат для строительства различных беседок, навесов и других легких конструкций в личных коттеджах и подворьях.

Долговечность подобных сооружений из поликарбоната во многом зависит от умения работать с этим материалом; большую роль играет его толщина и качество; большое значение имеет — какой используется каркас, а также некоторые тонкости, возникающие при его креплении.

Комплектующие для теплиц из поликарбоната
Комплектующие для теплиц из поликарбоната
Термошайба для поликарбоната
Термошайба для поликарбоната
Как крепить ПК
Как крепить ПК

Подготовка к работе

Перед началом монтажа необходимо запастись всеми необходимыми материалами и инструментами:

  • листы поликарбоната;
  • различные профили (при необходимости крепления материала к ним);
  • механические инструменты – ножовка, отвертки и т. д.;
  • электроинструменты (дрель, шуруповерт, электролобзик);
  • метизы (саморезы, термошайбы).

Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности

После этого подготавливаются поликарбонатные панели:

  • листы правильно ориентируются;
  • размечаются в соответствии с проектом и аккуратно разрезаются;
  • в нужных местах делаются отверстия необходимого диаметра;
  • торцы листов сотового материала герметизируются с учетом будущего изгиба и деформации от воздействия тепла;
  • элементы, которые можно соединить до монтажа к каркасу, собираются перед установкой.

Как крепить поликарбонат в профиль на металлический каркас

Термошайба включает в себя:

  • Пластиковую шайбу, ножка которой равна толщине листа поликарбоната.
  • Уплотнительную шайбу.
  • Крышечку, которая довольно просто защелкивается.

Такая термошайба помогает крепко и герметично закрепить поликарбонатный лист с металлокаркасом; избавиться от так называемого мостика холода, который возникает из-за использования самореза.

Термошайба, за счет упора ножки в металл, не дает поликарбонату смяться.

Чтобы компенсировать термическое расширение, отверстие в поликарбонате на пару миллиметров должно превышать ножку у термошайбы по диаметру. Если у панели длина довольно солидная, то отверстия делаются вытянутыми.

Опыт показывает, что точечный крепеж лучше производить с шагом, равным тремстам — четыремстам миллиметрам.

  • Стандартный размер листа и его экономично оптимальный раскрой.
  • Термические зазоры. которые необходимо обязательно оставить.
  • Возможную величину воздействия на конструкцию нагрузки от снега и ветра.
  • Предельный радиус загиба листа при сооружении арок.
  • Возможность приобретения монтажных элементов (самоклеящихся лент, термошайб, саморезов, соединительных и торцевых профилей).

Сотовые поликарбонатные панели имеют стандартную ширину два метра десять сантиметров, длиной они бывают три, шесть и двенадцать метров. Край панели удлиненной стороной необходимо положить на несущие опоры каркаса.

У продольных опор шаг делают один метр пять сантиметров либо семьдесят сантиметров, плюс величина зазора между листами.О применении соединительных профилей и других монтажных элементах рассказывалось выше.

  • Как и чем крепить поликарбонат?
  • Монтаж козырьков из поликарбоната своими…
  • Теплица из поликарбоната: инструкция по…
  • Крепление поликарбоната при помощи термошайб
  • Какие саморезы нужны для поликарбоната
  • Раскрой поликарбоната

Крепление поликарбоната к каркасу из металла

Порядок работы по креплению сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус будет следующим.

Шаг 1. На поверхность металлических балок конструкции укладывают термоизолирующую ленту.

Шаг 2. К решетке саморезами крепят профиль.

Шаг 3. Панели устанавливаются на ячейки. На крайний лист следует надеть торцевой профиль. Верхняя часть фиксируется совмещением и нажатием сверху без особых усилий. Защелки попадают на свои места и надежно держат панель.

Монтаж через соединительный профиль

Схема крепления монолитного пластика

Шаг 4. Перед установкой листов нужно снять с нижней части листа защитную пленку, а край верхней отогнуть, чтобы он не мешал сверлению.

как закрепить поликарбонат на навесе

Шаг 5. Края панелей нужно защитить от воды и пыли. К верхнему (находящемуся выше) краю полотна клеится герметизирующая лента. К нижнему краю клеится перфорированная лента. После этого полотно вставляют внутрь профиля.

Перфорированная и герметизирующая ленты

Интересно! Панели сотового поликарбоната легко сгибаются в арку. Давление внутри изогнутого листа делает его более жестким и прочным. Радиус полученного изгиба зависит от толщины поликарбоната.

Как правильно передвигаться по поликарбонату

Устройство двускатной кровли из поликарбоната

Производители покрывают листы защитной пленкой. Сторона, на которую нанесены технические данные и логотип предприятия, является наружной. Как правило, пленка с наружной стороны белая и непрозрачная. Лицевая поверхность листов покрыта специальным составом, защищающим поликарбонат от ультрафиолета. На внутреннюю сторону листа наклеена прозрачная пленка.

крепеж для поликарбоната к металлическому каркасу

Еще один вариант — крепление листов поликарбоната к металлическому каркасу с помощью термошайб

Шаг 1. Панель укладывают на каркас и с помощью электрического сверла делают отверстия под крепеж (шайбы) и саморезы (либо болты). Лист должен выступать за рамку каркаса на 2,5-3 см.

Предлагаем ознакомиться  Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности

Уплотнитель помещается в термошайбу

Шаг 2. Шайбы крепят к каркасу саморезами с помощью шуруповерта.

Термошайба прикладывается к месту крепления

Шаг 3. Последовательно укладывают и крепят другие панели.

Шаг 4. Аналогичным образом крепят листы на торцах и на дверях.

Шаг 5. Герметизируют края полотен с помощью термоленты, профиля или других материалов. При необходимости, делается дополнительная обработка стыков герметиком.

Отверстия нужно сверлить строго перпендикулярно. Опытные мастера на больших листах поликарбоната сверлят не круглые, а овальные отверстия, вытянутые по длине листа. Расстояние между отверстиями под термошайбы и другой крепеж зависит от толщины материала, площади покрытия и в среднем составляет 30-50 см. Крайнее отверстие должно находиться от края листа не менее, чем на 4 см.

через какое расстояние крепить поликарбонат

Пример крепления профилированного поликарбоната на деревянный каркас

Шайба должна полностью закрывать отверстие. Для сверления можно использовать специальную фрезу с пилотным сверлом. Сверлом высверливают отверстие, только после этого вкручивают саморез через отверстие термошайбы. Сверху надевают заглушку, которая не пропускает воду и создает законченный вид.

Схема крепления сотового поликарбоната при помощи термошайбы

Деревянный каркас строят для теплиц, беседок, летних павильонов, легких гаражей, навесов и хозяйственных построек. Каркас должен быть прочным и устойчивым, а все элементы конструкции должны быть хорошо скреплены. Дерево следует пропитать специальным составом, препятствующим гниению древесины и поеданию ее жуками-древоточцами.

Как и в случае сверления, нужно плотно прижать поликарбонат к поверхности, не допуская напряжения и вибрации

Шаг 2. В пазы деревянной рамы наносят герметик.

Герметик для поликарбоната

Шаг 3. Полотно помещают в раму и слегка прижимают. Таким же образом укрепляют другие полотна. Листы дополнительно фиксируют деревянными или пластиковыми планками.

Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Более детально — в этой статье .

Грамотное крепление поликарбоната с использованием профиля и профессиональных крепежных элементов поможет создать не только крепкую, надежную и красивую конструкцию. Сооружения, сделанные своими руками на приусадебном участке по всем правилам строительного искусства, будут радовать хозяев долгие годы.

Поликарбонат бывает монолитный или сотовый. Монолитный термопласт является сплошной панелью, внешне похожей на стекло, но имеющей гибкость, высокую ударопрочность и существенно меньший вес. Сотовый же состоит из неких ячеек с перегородками, выполняющими одновременно и роль ребер жесткости. Такая плита с пустотами легка, прозрачна и является прекрасным теплоизолятором, что особо ценится огородниками – она идеальный материал для покрытия теплиц.

С теоретической стороны радиус изгиба арочной конструкции может быть не более значения, которое составляет 150 толщин используемого материала.

крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу

Для каждого вида поликарбоната на защитной пленке производитель указывает соответствующие параметры. Поэтому лучше всего ориентироваться на эти данные.

При решении вопроса, на каком расстоянии крепить поликарбонат, стоит помнить, что крепежные элементы располагаются на расстоянии 40-60 см друг от друга. При этом вкручивать саморез нужно строго под прямым углом, не прилагая особых усилий в конце закручивания. Это поможет избежать деформации поверхности.

Как крепить ПК
Как крепить ПК
Просверливается отверстие
Сверлится отверстие
Закручивается саморез
Закручивается саморез

Инструменты для резки поликарбоната

Резать поликарбонат лучше всего специальными инструментами:

  • Панели толщиной не более 1 см режут строительным ножом. Однако при больших объемах работы таким инструментом лучше не пользоваться.
  • Наиболее доступным инструментом является электролобзик.
  • Если есть возможность приобрести высокоскоростную пилу с упором, то стоит обратить внимание на зубчики лезвия. Они должны быть мелкими, не разведенными и иметь покрытие из твердого сплава.
  • При резке поликарбоната ленточной пилой также необходимо знать соответствующие параметры. Допускается использовать ленту шириной не больше 2 см и толщиной не больше 1,5 мм. Зубья должны располагаться с шагом не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

Перед выполнением резки лист поликарбоната следует хорошо зафиксировать, чтобы избежать образования вибрации. Стружку, которая образовалась в процессе резки, необходимо сразу удалить.

Для проведения работ по закреплению панелей нужны инструменты, основное и подсобное оборудование. Выбор зависит от того, на какой каркас крепится и каким образом монтируется материал, а также от сложности конструкции.

Для проведения работ необходим:

  • шуруповерт;
  • электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
  • электрический лобзик для резки поликарбоната;
  • пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
  • устройство для обрезки алюминиевого профиля;
  • саморезы;
  • болты с гайками;
  • различные шайбы;
  • резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
  • стремянка;
  • линейка металлическая;
  • мерная лента (рулетка);
  • уровень.

Цены на саморезы

саморезы

  • шуруповерт;
  • электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
  • электрический лобзик для резки поликарбоната ;
  • пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
  • устройство для обрезки алюминиевого профиля;
  • саморезы;
  • болты с гайками;
  • различные шайбы;
  • резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
  • стремянка;
  • линейка металлическая;
  • мерная лента (рулетка);
  • уровень.

Правила сверления отверстий

Давайте разберемся, чем сверлить поликарбонат и как это правильно делать. Отверстия в поликарбонате следует сверлить между ребрами жесткости. Расстояние от кромки должно быть не меньше удвоенного диаметра сверла.

Условия сверления отверстий следующие:

  • Заточка сверла должна иметь угол 30.
  • Сверлить отверстия необходимо строго под прямым углом со скоростью не более 40 м/мин.
  • Диаметр отверстия нужно выбрать так, чтобы он превышал аналогичный параметр крепежного элемента на 3 мм.
  • Работу следует периодически прерывать, чтобы удалить образующуюся стружку и охладить сверло.

Для решения вопроса, как правильно крепить поликарбонат к металлу, применяют несколько способов.

Крепление на раму

Можно выполнить крепление монолитного поликарбоната к металлическому каркасу в виде рамы. Главное условие – в раме необходимо сделать пазы глубиной до 2,5 см.

Для фиксации листа в раме можно воспользоваться одним из двух способов:

  • При влажном способе края рамы и уплотнители обрабатывают полимерной замазкой или силиконовым герметиком. Такой вариант может использоваться на деревянных или металлических рамах.
  • Сухой способ подразумевает применение крепежных элементов, таких как шурупы, болты, гайки, саморезы и пресс-шайбы. Этот вариант имеет одну особенность: обязательное наличие резиновых прокладок или пластиковых профилей, в которых отсутствуют пластификаторы. Не допускается приклеивание уплотнителя к листу поликарбоната. Крепежные элементы должны располагаться на расстоянии 0,5 метра друг от друга. Рекомендуемый отступ от кромки составляет не меньше 2 см. С помощью этого способа можно решить проблему, как закрепить поликарбонат на навесе.

Если материалом покрывается большая площадь, то для крепления монолитного поликарбоната можно использовать крепежные элементы, как в случае с рамой.

Монолитные пластины крепятся с помощью профилей или термошайб. Соединение профилями подразделяется на разъемное и цельное. Неразъемные профили неплохо смотрятся на небольших площадях, они дешевые и имеют множество расцветок. Одним из самых важных требований при работе с такими материалами является размер величины ската – он не должен превышать трех метров. Главным же недостатком цельного листа является его слабая гибкость, что, в итоге, может привести к разлому при монтаже не на плоскости.

Строители проводят монтаж поликарбоната двумя способами – влажным и сухим. Первый осуществляется при помощи замазки, а второй – с помощью механического крепления частей конструкции.

При влажном способе периметр листа обрабатывается полимерной замазкой, далее такой лист укладывается в паз рамы с соблюдением нужных зазоров, а затем прижимается. После этой операции выступившие излишки замазки убираются, а место соединения герметизируется силиконом. Если же для монтажа используются алюминиевые профили, то герметизировать можно резиной.

Так называемый сухой монтаж предусматривает несколько другой порядок действий и используемые материалы. Крепление поликарбоната к каркасу из металла производится через пазы и резьбовые отверстия, а уплотняется вся конструкция резиновыми полосами или с помощью пластиковых герметиков. Особенностью этого метода является свободное расположение согнутого листа по разрешенной производителем дуге в пазах с допусками, которые рассчитаны на тепловые деформации материала.

Крепление монолитного поликарбоната производится по точечному методу. При этом пользуются болтами с гайками, саморезами или намного более дорогими термошайбами со всем сопутствующим им крепежом. Такие виды крепления обычно предусматривают поэтапное конструирование с промежутком между отверстиями около 50 сантиметров.

Сначала на краю листа сверлится отверстие с диаметром несколько большим, чем резьба соединительного метиза (обычно на 2-3 миллиметра). После этого при помощи отвертки или шуруповерта саморез (болт) скрепляет монолитный поликарбонат с металлическим основанием.

Предлагаем ознакомиться  Инструкция по охране труда при выполнении работ в садах и на виноградниках

Как учесть термическое расширение?

Изменение температуры воздуха приводит к тому, что лист поликарбоната подвергается деформационным изменениям. Это следует учитывать, проектируя и собирая поликарбонатные сооружения.

как крепится поликарбонат к металлу

Довольно просто просчитать, как могут измениться линейные размеры листов. Следует добиться того, чтобы смонтированные панели имели возможность расширяться или сжиматься до нужных размеров, безболезненно для всего сооружения.

Изменение длины = длина листа(в метрах) х изменение температуры (в градусах Цельсия) х 0,065 мм/градус Цельсия, метр

0,065 — величина равная линейному температурному коэффициенту расширения, которому подвержен сотовый поликарбонат. Этот коэффициент выведен опытным путем.

В частности, если сезонное колебание температуры будет от минус сорока градусов до плюс сорока, то по этой формуле один метр листа будет изменяться на 5,2 миллиметра.

Нужно помнить о том, что у цветных поликарбонатных листов нагрев будет больше по сравнению с белыми и прозрачными примерно на десять градусов.

Если монтаж конструкций осуществлять без термических зазоров, это может привести к тому, что панели покоробятся в жаркий период, а в зимние месяцы вполне возможен их разрыв.

Процесс герметизации торцов листа

На время хранения и транспортировки поликарбоната производитель защищает торцы листов временным скотчем, который обязательно удаляют перед началом герметизации.

Герметизация верхних кромок материала выполняется с помощью клейкой алюминиевой ленты, для герметизации нижних торцов используют перфорированную ленту. Если торцы не вставляются в паз или профиль, то их поверх ленты закрывают торцевым профилем. При этом в нижнем профиле обязательно делают отверстия на расстоянии 30 см друг от друга, через которые будет стекать конденсат.

крепление монолитный поликарбонат

Конструкции арочного типа предполагают герметизацию всех кромок по аналогии с нижним торцом.

Крепление сотового поликарбоната к металлическому каркасу

Профили разъемные (НСР) применяют для монтажа поликарбонатных конструкций следующим образом.

У разъемного поликарбонатного профиля «Полискрепа» имеется две составные части: нижняя, называемая базой, и верхняя, представляющая собой защелкивающуюся крышку.

Монтаж производится в следующей последовательности:

  • Базу оборудуют несколькими отверстиями, диаметр которых немного превышает диаметр саморезов, шаг отверстий около трехсот миллиметров.
  • Далее база крепится с помощью саморезов на продольную опору на каркасе и по обе стороны укладываются листы поликарбоната с термическим зазором в три — пять миллиметров. Профиль следует заранее промазать каким-либо герметизирующим составом.
  • Вся длина профиля защелкивается (крышка смыкается с базой), при необходимости для этого используют деревянную киянку.
  • С торца профиль обычно закрывают используя специальную заглушку.

Листы, имеющие ширину от пятисот до тысячи пятьдесят миллиметров, вставляют в профильный паз, соответствующий толщине листа поликарбоната. Профиль крепится к продольной каркасной опоре саморезами с термошайбами.

Если поликарбонатные панели стыкуются под девяносто градусов появляется возможность применить угловые поликарбонатные профили. Они прочно держат листы и маскируют угловые соединения.

В случае примыкания панели к стенке пользуется специфическим пристенным поликарбонатным профилем напоминающим букву F .

Чтобы в соты поликарбоната не проникали влага или пыль, при применении такого профиля, панели защищаются с помощью герметичной ленты. Затем панель вставляется в профиль, после чего крепится к стенке.

как прикрепить поликарбонат к металлу

Коньковый поликарбонатный профиль обладает «крыльями» с большим захватом (40 мм), позволяющий надежно соединять панели и сглаживать термическое расширение. Панели могут при этом соединяться под любым углом.

Заранее также следует использовать герметичную ленту. Установив листы, нужно прикрепить их со стороны конькового профиля, применив кровельные саморезы. применяя шаг порядка тридцати — сорока сантиметров.

Поликарбонат — красивый современный материал. В частном строительстве обычно используют сотовый поликарбонат. а для создания декоративных перегородок, барьеров внутри помещений, рекламных конструкций дизайнеры выбирают как монолитный, так и сотовый лист. Крепить этот материал несложно, для работ используется доступный инструмент, а технологию крепления можно освоить за короткое время.

Поликарбонат применяют для покрытия легких зданий, гаражей, навесов, теплиц и наклонных крыш. Сотовый карбонат, в отличие от монолитного, можно гнуть, создавая не только прямые, но и арочные элементы конструкций. Так как этот материал плохо выдерживает давление снега, крыши зданий и сооружений обязательно должны быть наклонными.

При правильном выборе конструкции, крепком каркасе, правильной ориентировке листов карбоната и их герметизации, этот материал будет сохранять красивый внешний вид долгие годы. Грамотно закрепленные листы не позволят поликарбонату разрушаться снаружи или изнутри, внутри сот и креплений не будет накапливается влага, из-за которой появляются желтизна и черная плесень.

Последствия некачественного монтажа поликарбоната

Неразъемный профиль

Для крепления листов друг к другу и к каркасу используется специальный профиль. Он изготовлен из того же материала, что и листовой поликарбонат. Промышленность выпускает профиль для листов стандартной толщины полотен — 4,6,8,10, 16 мм.

Профили для поликарбоната

Важно! Между внутренней стенкой профиля и вставленным в него листом должен оставаться зазор 3 мм. Он предназначен для того, чтобы расширяющийся на летней жаре поликарбонат не коробился и не деформировал конструкцию.

Профиль может быть разъёмным и неразъёмным. Листы вставляются в пазы профиля и закрепляются там. Полотна можно фиксировать в поликарбонатном, пластиковом или алюминиевом профиле. Профиль разного сечения имеет разную маркировку — Н, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Виды алюминиевого профиля для поликарбоната

Торцевой профиль из алюминия

Важно! Необходимо использовать герметизирующую и перфорированную ленты для герметизации торцов полотна, а уже после этого листы фиксируют внутри профиля.

Полотна, прикрепленные к решетке, можно скрепить между собой герметиком. Но такое соединение при сильных ветрах не будет достаточно прочным. Следует подбирать качественный герметик, который сохраняет прочность и эластичность в течение нескольких лет.

Стыковочные профили для поликарбоната на защелках

Разъемный профиль

Существуют следующие виды профилей и деталей для крепления поликарбоната:

  • планка соединительная;
  • профиль торцевой;
  • конек;
  • соединение угловое;
  • лента перфорированная.

Рассмотрим особенности каждого из них.С помощью соединительных планок листы поликарбоната монтируют между собой. Выделяют три вида соединительных планок:

  • профили неразъемные;
  • планки разъемные;
  • профиль для поликарбоната алюминиевый.

Профиль неразъемный

Соединительный профиль неразъемного типа применяется для соединения листов сотового поликарбоната при возведении небольших строительных объектов. Неразъемный профиль – это планка, длина которой 6 м. С обеих сторон она имеет пазы, в которые и вставляют листы поликарбоната.

При создании прямой конструкции использовать такой профиль не составит труда. Но при изготовлении арочных конструкций и использовании поликарбоната, толщина которого составляет 8 мм и более, придется приложить немалые усилия. В таком случае вставить в соединительный профиль неразъемного типа листы сложно, а саморезы будут располагаться вверху, что не добавляет сооружению привлекательности.

Профиль разъемный

Более удобным в этом отношении является соединительный профиль разъемного типа. Он состоит из базы и крышки, полностью закрывающей соединение. Монтаж разъемного профиля для поликарбоната производят следующим образом: сначала фиксируют базу профиля, затем к ней крепят лист поликарбоната, защелкивают крышку соединительного профиля.

Соединительный профиль для поликарбоната разъемного типа отличается от профиля неразъемного типа стоимостью: первый в два раза дороже второго. Если неразъемный профиль можно легко свернуть в кольцо и доставить в пункт назначения на легковой машине или даже в руках, то разъемный профиль не такой гибкий и требует другого вида транспортировки (небольшой грузовик типа «Газель», помощь не менее двух грузчиков).

Разъемный профиль – универсальный материал. Его применяют с поликарбонатом толщиной 6-8 мм, 16 мм, 25 мм.

Неразъемный профиль подбирается для определенной толщины поликарбоната.Для поликарбоната толщиной 16 мм специалисты рекомендуют использовать соединительный профиль разъемного типа. Профиль неразъемный не выпускается на толщину листов поликарбоната от 16 мм и выше.

Алюминиевый профиль

Алюминиевый профиль для поликарбоната – оптимальное решение для возведения крупных объектов из сотового поликарбоната, для которых необходима хорошая теплоизоляция. Такой профиль имеет специальные резиновые уплотнители.

Торцевой профиль защищает срезы карбоната от проникновения пыли, влаги и насекомых в воздушные каналы. Без него прозрачность материала быстро нарушится, пострадает общий вид конструкции из данного материала.

Лист поликарбоната нужно установить таким образом, чтобы воздушные каналы были расположены вертикально. Верхний торец каждого листа полностью закрывают герметичной лентой и торцевой планкой. Нижний край листа проклеивают алюминиевой перфорированной лентой и закрывают профилем. В ленте есть несколько отверстий, через которые образующаяся в полых каналах из-за температурных перепадов влага сама уйдет наружу.

Профили поликарбонатные
Профили поликарбонатные
Как крепить ПК
Как крепить ПК
Просверливается отверстие
Сверлится отверстие

Крепежные элементы

Шайбы и саморезы

Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности
Шайбы для крепления
Оцените статью
Поселок Петровский
Adblock detector