Соединительный профиль для поликарбоната — деталь для достижения эстетичной поверхности

Виды профилей

Существуют следующие виды профилей и деталей для крепления поликарбоната:

  • планка соединительная;
  • профиль торцевой;
  • конек;
  • соединение угловое;
  • лента перфорированная.

Рассмотрим особенности каждого из них.С помощью соединительных планок листы поликарбоната монтируют между собой. Выделяют три вида соединительных планок:

  • профили неразъемные;
  • планки разъемные;
  • профиль для поликарбоната алюминиевый.

Другие виды соединений

С помощью конькового профиля листы поликарбоната соединяют вверху строительного объекта. Такой крепежный элемент очень прост и удобен в монтаже. Его необходимо подбирать в соответствии с толщиной листа карбоната.

Углы конструкции монтируют с помощью угловых планок. Такие соединения прочные и эстетичные. Стоит угловой профиль недешево, поэтому, если есть возможность, то строители его не используют. На российском рынке представлен только прозрачный угловой профиль.

Профиль пристенный широкой стороной крепят к поверхности сооружения. Его П-образная конструкция выполняет функцию торцевой планки и делает крепление листа поликарбоната надежным.

Инструменты и оборудование

Для проведения работ по закреплению панелей нужны инструменты, основное и подсобное оборудование. Выбор зависит от того, на какой каркас крепится и каким образом монтируется материал, а также от сложности конструкции.

Для проведения работ необходим:

  • шуруповерт;
  • электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
  • электрический лобзик для резки поликарбоната ;
  • пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
  • устройство для обрезки алюминиевого профиля;
  • саморезы;
  • болты с гайками;
  • различные шайбы;
  • резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
  • стремянка;
  • линейка металлическая;
  • мерная лента (рулетка);
  • уровень.

Как грамотно герметизировать торцы у панелей?

В случае наклонного либо вертикального расположения поликарбонатного листа, торец сверху следует закрыть, используя самоклеящуюся ленту из алюминия.

Торец же снизу перекрывается с помощью перфорированной ленты, предотвращающей проникновение в соты пыли, а также обеспечивающей вытекание образующейся влаги.

https://www.youtube.com/watch?v=RX2ZO0hFMEU

Арочные сооружения следует с обоих торцов закрывать перфорированной лентой.

Герметизировать торцы нужно подобными по цвету поликарбонатными профилями либо алюминиевыми. Выглядят они довольно симпатично, при этом очень долговечные.

Профиль имеет такую конструкцию, которая позволяет надежно его фиксировать с торца листа и никаких иных крепежных механизмов не требуется.

Чтоб возникающий конденсат смог спокойно стечь, профиль нужно просверлить в нескольких местах, используя тоненькое сверлышко.

Если сотовые поликарбонатные панели оставить с открытыми торцами, вскоре уменьшится его прозрачность и значительно снизится период его службы.Простой скотч для заклеивания торцов не годится.

Недопустимо плотно герметизировать нижний торец листа, так как там будет накапливаться конденсат.

Как правильно резать поликарбонат?

Любой поликарбонатный лист режется чрезвычайно просто. Лист, имеющий толщину от четырех до десяти миллиметров, просто разрезать ножом.

Предлагаем ознакомиться  Домашнее вино из варенья: 7 простых рецептов в копилку каждому

Однако, чтобы улучшить и ускорить этот процесс, лучше использовать высокоскоростную пилу, имеющую упор, лезвие которой оснащено рядом мелких неразведенных зубьев, усиленными твердосплавными вставками. Разрезая, лист нужно поддерживать, чтобы избежать вибрации.

Очень удобно разрезать поликарбонатные панели электролобзиком.По окончании резки поликарбонатных панелей следует очистить их внутренние полости от стружки.

Как учесть термическое расширение?

Изменение температуры воздуха приводит к тому, что лист поликарбоната подвергается деформационным изменениям. Это следует учитывать, проектируя и собирая поликарбонатные сооружения.

Довольно просто просчитать, как могут измениться линейные размеры листов. Следует добиться того, чтобы смонтированные панели имели возможность расширяться или сжиматься до нужных размеров, безболезненно для всего сооружения.

Для определения изменения величины панели применяют следующую формулу:

Изменение длины = длина листа(в метрах) х изменение температуры (в градусах Цельсия) х 0,065 мм/градус Цельсия, метр

0,065 — величина равная линейному температурному коэффициенту расширения, которому подвержен сотовый поликарбонат. Этот коэффициент выведен опытным путем.

В частности, если сезонное колебание температуры будет от минус сорока градусов до плюс сорока, то по этой формуле один метр листа будет изменяться на 5,2 миллиметра.

Нужно помнить о том, что у цветных поликарбонатных листов нагрев будет больше по сравнению с белыми и прозрачными примерно на десять градусов.

Если монтаж конструкций осуществлять без термических зазоров, это может привести к тому, что панели покоробятся в жаркий период, а в зимние месяцы вполне возможен их разрыв.

Крепежные элементы

Монтаж поликарбоната может осуществляться при помощи различных элементов: саморезы, шайбы, специальные конструкции. Их выбирают исходя из назначения будущей конструкции и материалов создания каркаса. 

Монтаж торцевого профиля

Перед установкой планок необходимо позаботиться о герметизации краев. Если кровля наклонная, то верхнюю часть заклеивают специальной герметичной лентой. Нижние края оклеивают дышащей перфорированной лентой. Они продаются в специальных рулонах различной длины.

Влага не воздействует на такое покрытие, поэтому края защищены на 10 лет и более. Даже если внутрь попадает незначительное количество воды, она стекает через нижние отверстия. Как и торцевой профиль, лента неуязвима перед перепадами температуры, солнечными лучами и грибком.

Конечно, через некоторое время даже такие мембраны забиваются мелкодисперсной пылью, которая есть везде. Поэтому придется периодически снимать торцевой профиль, менять старую ленту. Но между этими процедурами проходит не менее 3-5 лет.

Для успешного наклеивания полосы стоит соблюдать такие рекомендации:

  • торцы материала должны быть гладкими и очищенными;
  • лента наклеивается симметрично относительно середины торца;
  • полосу нельзя перетягивать, она не должна собираться в складки;
  • наклеивание проводится на сухую поверхность.

Для монтажа потребуется минимальный набор инструментов: шпатель или нож. Важно чтобы они были затупленными, чтобы не повредить края поликарбоната. Крепить торцевой профиль удобнее во время сборки конструкции, чем уже на готовую беседку или теплицу.

Монтаж не представляет особого труда и выполняется в несколько этапов:

  1. На первом этапе листы устанавливают так, чтобы поверхность с защитой от ультрафиолетовых лучей смотрела вверх. На этой стороне обычно нанесена пленка с логотипом (на другой стороне просто прозрачная пленка).
  2. На втором этапе защитная пленка снимается.
  3. Третий этап — это оклеивание защитной лентой верхнего края (сплошной).
  4. Отмеряется и отрезается профиль нужной длины.
  5. На верхний торец надевается профиль с помощью неострого ножа или шпателя.
  6. Нижнюю часть листа поликарбоната оклеивают перфорированной лентой.
  7. На нижний торец надевается планка из пластика.
Предлагаем ознакомиться  Когда и как пересаживают пион: пересадка и рассаживание пионов на другое место

На профиле, закрывающим нижнюю часть, проделываются отверстия на расстоянии 30-40 см, через которые будет уходить вода.

Профиль крепится с небольшим запасом между внутренней стенкой и торцом (3 мм). Это необходимо для защиты от деформации, так как в летнее время поликарбонат немного расширяется.

При использовании алюминиевого профиля процесс не особо отличается от монтажа пластиковых планок. Алюминий чаще используется в массивных конструкциях, где нужна особая прочность. Такая защита торцов поликарбоната защищает не только края, но и всю конструкцию от преждевременного выхода из строя и загрязнений.

Ориентировка панелей

Прежде всего проектируя работы и при непосредственном монтаже, важно определиться с ориентировкой поликарбонатных листов. В сотовых поликарбонатных листах ребро жесткости, проходящее внутри, направлено по длине. Максимальная величина листа равна двенадцати метрам.

При конструировании лист надо ориентировать так, чтобы у конденсата, который неизбежно образуется в сотах, имелась возможность стечь по каналам, проходящим внутри листа и вытечь за его пределы.

  • Если покрытие листами делается вертикально. у панельных ребер жесткости направление делается строго вертикально.
  • Когда сооружение имеет скат. ребра жесткости обязаны проходить параллельно скату.
  • Арочная система предусматривает прохождение ребер жесткости по дуге.

Перечисленные моменты надо учитывать во время проектировочных работ, рассчитывая оптимальное число используемых поликарбонатных листов, раскройке их и, естественно, при непосредственном монтировании строения.

Если сооружению из поликарбонатных панелей предстоит находиться на открытой местности (что бывает чаще всего), применяется материал, у которого имеется УФ-стабилизирующий защитный слой.

Защитная пленка с соответствующей стороны имеет спецмаркировку. Чтоб не перепутать, монтаж поликарбонатных листов надо производить не снимая защитной пленки, и с готовой уже конструкции, пленку можно снять.

Для каждого вида поликарбонатных панелей, в зависимости от структуры и толщины, производитель указывает минимально допустимый изгибающий радиус. Не стоит гнуть панели меньшим радиусом, во избежание их механического повреждения.

Всеми отмеченными правилами ориентировки поликарбонатных панелей надо обязательно руководствоваться при монтировании сооружений из этого материала.

Особенности крепления листов

Разобравшись с тем, какой вариант листов подходит для вашей конструкции, какой стороной класть поликарбонат, какие использовать крепежи и технологию крепления можно приступать непосредственно к монтажу. Важно запомнить, что качество результата может зависеть от разных факторов. Обязательно надо четко соблюдать все правила работы с данным материалом. Это даст возможность продлить срок эксплуатации плит.

Для тепличных конструкций есть свои особенности крепления пластика:

  • полотно листа укладывается на опорные планки, надо правильно выбрать сторону, иначе листы прослужат всего несколько лет;
  • на металлический каркас крепление осуществляется только при помощи механической фиксации, лучше применять саморезы;
  • сама конструкция теплицы обязательно выравнивается в основании, верхняя линия должна быть четкой, без перепадов или уклонов, обрешетка или профильные планки устанавливаются параллельно;
  • литые монолитные листы могут фиксироваться прижимными планками.

Разновидности термошайб

Цвет термошайб может быть красным, зеленым, прозрачным, бронзовым, синим.

Отмечено три группы термошайб:

  • Сделанные из поликарбоната.
  • Пластиковые, имеющие ультрафиолетовую стабилизацию.
  • Также пластиковые, имеющие небольшую силиконовую либо поролоновую прокладку.
Предлагаем ознакомиться  Как заморозить чеснок в морозилке, чтобы он оставался вкусным

Панели не должны крепиться очень жестким способом.

Недопустимо применение для крепежа поликарбонатных панелей: гвоздей, заклепок, нестандартных шайб и тому подобное.

Закручивать каждый саморез следует аккуратно, без перетяжки.

Способы закрепления поликарбоната с каркасом из металла

Листы сотового поликарбоната прикрепляются к каркасу точечно с применением саморезов и специальных термошайб.

Термошайба включает в себя:

  • Пластиковую шайбу, ножка которой равна толщине листа поликарбоната.
  • Уплотнительную шайбу.
  • Крышечку, которая довольно просто защелкивается.

Такая термошайба помогает крепко и герметично закрепить поликарбонатный лист с металлокаркасом; избавиться от так называемого мостика холода, который возникает из-за использования самореза.

Термошайба, за счет упора ножки в металл, не дает поликарбонату смяться.

Чтобы компенсировать термическое расширение, отверстие в поликарбонате на пару миллиметров должно превышать ножку у термошайбы по диаметру. Если у панели длина довольно солидная, то отверстия делаются вытянутыми.

Опыт показывает, что точечный крепеж лучше производить с шагом, равным тремстам — четыремстам миллиметрам.

Способы профильного крепления

Сборку сооружений из поликарбоната производят с использованием разъемного либо неразъемного поликарбонатного профиля (цветного и прозрачного).

Профили разъемные (НСР) применяют для монтажа поликарбонатных конструкций следующим образом.

У разъемного поликарбонатного профиля «Полискрепа» имеется две составные части: нижняя, называемая базой, и верхняя, представляющая собой защелкивающуюся крышку.

Монтаж производится в следующей последовательности:

  • Базу оборудуют несколькими отверстиями, диаметр которых немного превышает диаметр саморезов, шаг отверстий около трехсот миллиметров.
  • Далее база крепится с помощью саморезов на продольную опору на каркасе и по обе стороны укладываются листы поликарбоната с термическим зазором в три — пять миллиметров. Профиль следует заранее промазать каким-либо герметизирующим составом.
  • Вся длина профиля защелкивается (крышка смыкается с базой), при необходимости для этого используют деревянную киянку.
  • С торца профиль обычно закрывают используя специальную заглушку.

С неразъемными профилями (НР) поликарбонатные панели монтируются следующим образом:

Листы, имеющие ширину от пятисот до тысячи пятьдесят миллиметров, вставляют в профильный паз, соответствующий толщине листа поликарбоната. Профиль крепится к продольной каркасной опоре саморезами с термошайбами.

Если поликарбонатные панели стыкуются под девяносто градусов появляется возможность применить угловые поликарбонатные профили. Они прочно держат листы и маскируют угловые соединения.

В случае примыкания панели к стенке пользуется специфическим пристенным поликарбонатным профилем напоминающим букву F .

Чтобы в соты поликарбоната не проникали влага или пыль, при применении такого профиля, панели защищаются с помощью герметичной ленты. Затем панель вставляется в профиль, после чего крепится к стенке.

Коньковый поликарбонатный профиль обладает «крыльями» с большим захватом (40 мм), позволяющий надежно соединять панели и сглаживать термическое расширение. Панели могут при этом соединяться под любым углом.

Заранее также следует использовать герметичную ленту. Установив листы, нужно прикрепить их со стороны конькового профиля, применив кровельные саморезы. применяя шаг порядка тридцати — сорока сантиметров.

Цены на герметик для поликарбоната

герметик для поликарбоната

Цены на саморезы

саморезы

Цены на термошайбы

термошайбы

Оцените статью
Поселок Петровский
Adblock detector